Ces équipements sont utilisés pour les activités de formation de Grenoble INP - Pagora, UGA et les activités de recherche du LGP2.
Ils sont également accessibles pour des essais industriels.
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Machine à papier Fourdrinier
Si ses conditions de production sont différentes de celles des machines actuelles, elle permet de valider des essais de laboratoire et d'être une étape intermédiaire avant la mise en production.
Exemples : tester une nouvelle composition fibreuse, évaluer l'efficacité d'agents de rétention ou de tout autre additif,... Elle peut être adaptée afin de tester de nouveaux équipements.
Capacité de production : 100 kg/heure.
Largeur de la caisse de tête : 1 m.
Gamme de grammage entre 30(20) et 300 g/m².
Vitesse de production : entre 5 et 30(50) m/mn.
Caisse de tête hydraulique à distributeur central piezo-statique.
Caisses aspirantes et cylindre aspirant.
Prélèvement et injection possible sur toute la partie humide.
Deux sections de presse avec rouleau dur et mou.
Deux pressages côté feutre ou un pressage côté feutre
et un pressage côté toile.
Sécherie avec cinq cylindres sécheurs (vapeur 3Bar max)
disposés en trois sections (1+2, 3+4, 5).
Séchage côté feutre pour les sections 1 & 2.
Séchage côté toile pour la section 3.
Cylindres 1 à 4 recouverts de Teflon.
Enrouleuse de type Pope (mandrins 120 mm ou 6 pouces).
Sectionnelle composée de sept moteurs DC avec variateurs.
Système de contrôle commande centralisé (ABB).
Exemples : tester une nouvelle composition fibreuse, évaluer l'efficacité d'agents de rétention ou de tout autre additif,... Elle peut être adaptée afin de tester de nouveaux équipements.
Capacité de production : 100 kg/heure.
Largeur de la caisse de tête : 1 m.
Gamme de grammage entre 30(20) et 300 g/m².
Vitesse de production : entre 5 et 30(50) m/mn.
Caisse de tête hydraulique à distributeur central piezo-statique.
Caisses aspirantes et cylindre aspirant.
Prélèvement et injection possible sur toute la partie humide.
Deux sections de presse avec rouleau dur et mou.
Deux pressages côté feutre ou un pressage côté feutre
et un pressage côté toile.
Sécherie avec cinq cylindres sécheurs (vapeur 3Bar max)
disposés en trois sections (1+2, 3+4, 5).
Séchage côté feutre pour les sections 1 & 2.
Séchage côté toile pour la section 3.
Cylindres 1 à 4 recouverts de Teflon.
Enrouleuse de type Pope (mandrins 120 mm ou 6 pouces).
Sectionnelle composée de sept moteurs DC avec variateurs.
Système de contrôle commande centralisé (ABB).
Préparation de la pâte
Pulpeur 5 m³ basse concentration (3 à 5 %).
Raffineur double disque 16 pouces relié à deux cuviers de 10 m³
(mode hydracyle ou monocycle).
Cuvier machine principale de 10 m³ (2 % de concentration typique).
Raffineur double disque 16 pouces relié à deux cuviers de 10 m³
(mode hydracyle ou monocycle).
Cuvier machine principale de 10 m³ (2 % de concentration typique).
Machine à papier forme ronde
Capacité de production : 6 kg/heure.
Caisse de tête largeur 0,36 m.
Gamme de grammage entre 40 et 100 g/m².
Vitesse de production maximum : environ 10 m/mn (5-6m/mn typique).
Égouttage par gravité sur toile métallique.
Nécessite un degré Schopper minimum d'environ 30.
Filigrane et pré-découpage sur forme possible.
Feutre base coton, caisses aspirantes.
Une section de presse cylindre dur et mou.
Sécherie électrique composée de deux cylindres équipés de blocs IR 12kW (Sopara).
Sectionnelle composée de trois moteurs asynchrones avec variateurs (partie humide + presse, sécheur, enrouleuse type Pope).
Système de contrôle commande centralisé (Eurotherm).
Cuvier pulpeur de 2 m³.
Caisse de tête largeur 0,36 m.
Gamme de grammage entre 40 et 100 g/m².
Vitesse de production maximum : environ 10 m/mn (5-6m/mn typique).
Égouttage par gravité sur toile métallique.
Nécessite un degré Schopper minimum d'environ 30.
Filigrane et pré-découpage sur forme possible.
Feutre base coton, caisses aspirantes.
Une section de presse cylindre dur et mou.
Sécherie électrique composée de deux cylindres équipés de blocs IR 12kW (Sopara).
Sectionnelle composée de trois moteurs asynchrones avec variateurs (partie humide + presse, sécheur, enrouleuse type Pope).
Système de contrôle commande centralisé (Eurotherm).
Cuvier pulpeur de 2 m³.
Raffineur pilote
L'étude du développement des caractéristiques d'un certain type de fibres peut facilement être réalisée sur ce pilote avec une faible quantité de pâte et dans des conditions transposables à celles des systèmes industriels. Sa petite taille permet également de valider à faible coût de nouvelles géométries et de nouveaux matériaux de disques.
Raffineur simple disque 300 mm (environ 12 pouces) équipé
d'un moteur asynchrone 55 kW avec variateur.
Raffinage de la pâte en basse concentration (entre 2 % et 5 %)
en mode hydracycle.
Pulpeur 500 litres.
Typiquement 16 kg de pâte raffinée par batch.
Mesures centralisées sur PC : pression, débit, puissance active
moteur raffineur, force axiale, température, entrefer.
Disques avec différents types de géométrie : effet de coupe
ou de fibrillation, fibres courtes, fibres longues (codes 3-3-4, 2-2-4, angles -5/+5, +10/+15...).
Raffineur simple disque 300 mm (environ 12 pouces) équipé
d'un moteur asynchrone 55 kW avec variateur.
Raffinage de la pâte en basse concentration (entre 2 % et 5 %)
en mode hydracycle.
Pulpeur 500 litres.
Typiquement 16 kg de pâte raffinée par batch.
Mesures centralisées sur PC : pression, débit, puissance active
moteur raffineur, force axiale, température, entrefer.
Disques avec différents types de géométrie : effet de coupe
ou de fibrillation, fibres courtes, fibres longues (codes 3-3-4, 2-2-4, angles -5/+5, +10/+15...).
Prestations de raffinage
- Six prélèvements avec mesure de degré Schopper inclus.
- Prestation supplémentaire possible non incluse dans le tarif : WRV+Morfi, formettes et essais mécaniques.
Pile défileuse
Pile hollandaise (diamètre et largeur 660 mm)
Défilage (coupe) de fibres longues (coton, tissu,...)
Tambour laveur
Capacité : 1 m³
Concentration typique : 3,5 %
Défilage (coupe) de fibres longues (coton, tissu,...)
Tambour laveur
Capacité : 1 m³
Concentration typique : 3,5 %